CN201503744U_罐型電感

一種線圈繞線裝置

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本實(shí)用新型涉及一種繞線裝置，特別是一種用于微型罐形電感用的線圈繞線裝置。

背景技術(shù)

[0002] 通常在微型罐形電感制作工藝中，需要在罐形磁芯上裝配工字型骨架的線圈，但 是由于微型磁芯本身就十分的小，所以其所需的線圈也需要很小，這樣對繞線的工字型骨 架的大小及其結(jié)構(gòu)要求很高，沒有精細(xì)的工藝根本無法生產(chǎn)，其次，生產(chǎn)出的帶有工字型骨 架的線圈，為了減少整體成本以及降低制作工藝中的難度，其工字型骨架通常使用的不耐 高溫材料，而這樣，使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品在使用時由于溫度超過了8(TC以后，常常出現(xiàn)扭曲變

形的問題。 實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種能夠不使用工字型 骨架而直接繞出所需線圈的繞線裝置。

[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種線圈繞線裝置，其特征在于：它包括 繞線軸和軸套，在繞線軸的頭部設(shè)置有凸出的繞線頭，在所述軸套上開有與繞線頭匹配的 軸孔，繞線軸套接在軸套內(nèi)，其繞線頭穿過軸孔并在軸孔外留有一段長度，在所述軸套上開 有滑動槽，繞線軸上開有與滑動槽相匹配的銷孔，定位銷穿過滑動槽和銷孔使繞線軸和軸 套套固在一起。

[0005] 本實(shí)用新型所述的線圈繞線裝置，其軸孔向外延伸的軸向方向上設(shè)置有突出段， 所述繞線頭的長度大于突出段的長度。

[0006] 本實(shí)用新型所述的線圈繞線裝置，其所述滑動槽呈跑道型，并與軸向方向有傾斜 角度。

[0007] 本實(shí)用新型所述的線圈繞線裝置，其在繞線軸的尾部設(shè)置有凸臺，凸臺一側(cè)抵靠 在軸套后端。

[0008] 本實(shí)用新型所述的線圈繞線裝置，其在所述繞線軸的尾部設(shè)置有凹槽。

[0009] 本實(shí)用新型的有益效果是：在線圈制作工藝工程中，直接取消了工字型骨架，完全

避免了制作工字型骨架這一工藝難題，同時也避免了以前有工字型骨架產(chǎn)品所遇到的不耐

高溫等問題，簡化了產(chǎn)品構(gòu)造，降低了成本，而且繞線的圈數(shù)可以隨需要增加，從而提高電

感量，這樣，繞線圈數(shù)不必再受到工字型骨架的限制。

附圖說明

[0010] 圖1是本實(shí)用新型一種線圈繞線裝置的截面圖。 [0011] 圖2是本實(shí)用新型繞線軸的截面圖。 [0012] 圖3是本實(shí)用新型軸套的截面圖。[0013] 圖中標(biāo)記：1為繞線軸，2為軸套，3為滑動槽，4為軸孔，5為繞線頭，6為凸臺，7為 凹槽，8為銷孔，9為突出段。

具體實(shí)施方式

[0014] 下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

[0015] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

[0016] 如圖1、2、3所示，一種線圈繞線裝置，它包括繞線軸l和軸套2，在繞線軸1的頭部 設(shè)置有凸出的繞線頭5，在所述軸套2上開有宇繞線頭5匹配的軸孔4，繞線軸1套接在軸 套2內(nèi)，其繞線頭5穿過軸孔4，在軸孔4向外延伸的軸向方向上設(shè)置有突出段9，所述繞線 頭5的長度大于突出段9的長度，突出段9用于保護(hù)繞線頭5，以及使繞線頭5在高速旋轉(zhuǎn) 的過程中更加穩(wěn)定；繞線軸1尾部設(shè)置有凸臺6，繞線軸1在伸出狀態(tài)下時，繞線軸1尾部 的凸臺6抵靠在軸套2的后端，用于限制繞線軸1在軸向方向上的伸出距離，同時使該裝置 在旋轉(zhuǎn)過程中更加穩(wěn)固；在軸套2上開有滑動槽3，繞線軸1上開有與滑動槽3相匹配的銷 孔8，通過同時穿過滑動槽3和銷孔8的定位銷，能使套接在軸套2上的繞線軸1在軸向方 向上伸縮活動。

[0017] 其中所述的滑動槽3呈跑道型，并與軸向方向有傾斜角度，在高速旋轉(zhuǎn)的過程中， 采用傾斜式的滑動槽3能夠使繞線軸1和軸套2的連接更加穩(wěn)定，而跑道型滑動槽3的兩 端的半圓圓心的水平距離就是繞線頭5的伸縮距離。

[0018] 其在所述繞線軸1上設(shè)置有凹槽7，與電機(jī)連接的轉(zhuǎn)軸插入凹槽7中，在轉(zhuǎn)軸上設(shè) 置有與銷孔8相匹配的孔。繞線時，用定位銷穿過滑動槽3、銷孔8以及轉(zhuǎn)軸上相應(yīng)孔洞， 將繞線軸1、軸套2和轉(zhuǎn)軸固定好，然后打開電機(jī)，使繞線軸1、軸套2和轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)，完成 繞線。繞線完畢后，利用定位銷將繞線軸l順著滑動槽3向后縮回，繞線頭5縮回到軸孔4 內(nèi)，最后取下繞好的線圈。

[0019] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。